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Le traitement traditionnel en deux étapes (déshydratation mécanique + séchage thermique séparé) prend plus de place, augmente le temps de manipulation et risque une pollution secondaire due au transport du gâteau humide.
La machine intégrée de Nourrir le lisier à 90-99 % d'humidité → décharger à ≤30 % d'humidité en un seul passage, réglable entre 10 et 60 %. Idéal pour les boues municipales, les boues industrielles, les boues de charbon, les résidus et autres matériaux difficiles à déshydrater.Fujie combine les deux étapes en une seule unité.
| Spécification | des paramètres |
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| Humidité alimentaire (telle que reçue) | 90 – 99 % |
| Évacuer l'humidité (après un passage) | ≤ 30 % (réglable de 10 à 60 %) |
| Température de séchage | < 100 °C (principe du vide à basse température) |
| Scènes intégrées | Déshydratation mécanique + séchage sous vide dans un seul équipement |
| Applications typiques | Boues, boues de charbon, résidus, boues chimiques, résidus alimentaires et pharmaceutiques |
| Effet | Réduction du volume, stérilisation partielle, sortie prête à l'emploi |
Une machine fait le travail de deux : moins d'espace, moins de manipulation.
Les lignes conventionnelles nécessitent un équipement de déshydratation séparé (filtre-presse, centrifugeuse, presse à bande) et un sécheur séparé. Le matériau doit être déplacé entre eux, souvent par transfert manuel ou mécanique, ce qui consomme du temps et de l'espace au sol. La conception intégrée réalise à la fois la déshydratation et le séchage en continu dans un seul espace, éliminant ainsi les étapes de transport intermédiaires..
Pas de transport de gâteau humide – risque réduit de déversement et d'odeurs.
Lorsque le gâteau déshydraté contient encore 70 à 80 % d'humidité, il est lourd, collant et sujet aux fuites pendant le transport ou le stockage. La machine intégrée réduit l'humidité sur place, de sorte que ce qui en sort est sec, stable et beaucoup plus facile à manipuler, réduisant ainsi considérablement le risque de pollution secondaire et les risques pour la sécurité associés aux matériaux à forte humidité..
Déshydratation profonde au-delà de la limite mécanique
La déshydratation mécanique conventionnelle (filtre-presse, presse à bande, centrifugeuse) atteint une limite pratique au-delà de laquelle une réduction supplémentaire de l'humidité est impossible sans énergie thermique. Cette machine utilise un séchage sous vide à basse température pour extraire de l'eau supplémentaire une fois que la pression mécanique a fait son travail, atteignant des niveaux de séchage qui nécessiteraient autrement un sécheur thermique séparé, mais le tout dans le même équipement..
Processus à basse température (< 100 °C)
L'étape de séchage fonctionne sous vide à des températures inférieures à 100 °C, nettement inférieures à celles des séchoirs thermiques classiques. Cela préserve les propriétés du matériau là où la sensibilité à la chaleur est importante et contribue également à réduire la consommation d'énergie par rapport aux systèmes de séchage à haute température..
Humidité réglable de 10% à 60%
L'humidité de décharge finale n'est pas fixe. En fonction de l'utilisation prévue du matériau séché (mise en décharge, incinération, compostage, récupération d'énergie ou traitement ultérieur), le système peut être ajusté pour fournir une teneur en humidité comprise entre 10 % et 60 %..
Réduction du volume + stérilisation partielle
La réduction de l'humidité à moins de 30 % réduit considérablement le volume du matériau, réduisant ainsi les coûts de transport et d'élimination. Le processus de séchage à basse température fournit également un effet stérilisant partiel, ce qui est bénéfique lors de la manipulation de boues biologiquement actives ou de résidus de transformation alimentaire..
Le système intégré de déshydratation et de séchage est conçu pour les opérateurs et les ingénieurs confrontés aux défis suivants :
Boues qui refusent de sécher – Les filtres-presses conventionnels laissent entre 70 et 80 % d'humidité, ce qui est trop humide pour une élimination ou une incinération économique.
Espace limité pour augmenter la capacité de traitement – Pas de place pour installer une ligne de séchage séparée ; une machine intégrée s'adapte là où deux unités distinctes ne le seraient pas.
Coûts de transport et d’élimination élevés – Chaque point de pourcentage de réduction de l’humidité réduit directement le tonnage envoyé hors site.
Risques de contamination croisée – Le déplacement de boues humides et biologiquement actives entre les équipements augmente les plaintes d'odeurs et les fuites potentielles.
Nécessité de récupérer les ressources – Les boues séchées ou les lisiers présentant une humidité stable et faible deviennent candidats au mélange de combustibles, au compostage ou à toute autre réutilisation bénéfique.
| Segment industriel | Matière première typique | Pourquoi cette machine fonctionne |
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| Traitement des eaux usées municipales | Boues déshydratées (encore 70 à 80 % d'humidité après presse conventionnelle) | Réduction en une étape jusqu'à <30 % d'humidité ; élimine le transport du gâteau humide ; réduit le volume de mise en décharge/incinération |
| Boues industrielles | Boues d'usines chimiques, boues de galvanoplastie, résidus pharmaceutiques | Le séchage à basse température préserve la stabilité chimique ; réduit le volume de déchets dangereux |
| Boues et résidus de charbon | Résidus fins de charbon, boues minérales | Convertit les déchets très humides en solides plus secs et manipulables ; réduit les risques de formation de flaques et de déversements |
| Transformation des aliments et des boissons | Boues organiques, résidus de transformation de fruits/légumes | Effet de stérilisation partielle ; le matériau séché peut être utilisé pour l’alimentation animale ou pour le biogaz |
| Pétrole et pétrochimie | Boues huileuses, fonds de cuves | L'intégration thermomécanique améliore la sécurité de la manipulation ; poids de transport réduit |
Zhejiang Fujie Intelligent Equipment Co., Ltd. est une entreprise nationale de haute technologie spécialisée dans les équipements de séparation solide-liquide, les systèmes de protection de l'environnement et les machines de traitement des boues. La société a été créée en juin 2016 et est située dans le comté de Deqing, ville de Huzhou, province du Zhejiang..
Échelle de fabrication – installation de production de 53 333 m² avec une superficie d'usine de 33 670 m²
Équipements lourds – Machines de moulage par injection ultra-grandes jusqu'à 120 000 KN, plus centres d'usinage à cinq axes
Volume de production – 5 000 ensembles d’équipements de filtration par an
certifications – certifié ISO9001, ISO14000, OHSA45001 ;
Service à cycle complet – Installation sur site, mise en service, formation des opérateurs et stockage de pièces de rechange d'origine
Lorsque vous choisissez Fujie, vous vous approvisionnez directement auprès du fabricant d'équipement d'origine et non via un distributeur. Cela signifie des délais de livraison plus courts, des coûts réduits, une disponibilité complète de personnalisation et une assistance technique directe pendant toute la durée de vie de l'équipement.
Fujie propose une gamme complète de services pour ce système de séchage intégré :
Évaluation du processus – Notre laboratoire peut tester votre échantillon de boue pour confirmer l'humidité finale et la durée du cycle réalisables.
Ingénierie personnalisée – Les spécifications de l'équipement, le niveau d'automatisation et les systèmes auxiliaires peuvent être adaptés aux conditions de votre site.
Installation et mise en service sur site – Des ingénieurs expérimentés guident l'installation et le démarrage complets
Formation des opérateurs – Formation complète sur la sécurité, le fonctionnement, la maintenance de routine et le dépannage
Assistance après-vente – Diagnostics à distance, stock de pièces de rechange d'origine (tissus filtrants, plaques, joints, membranes) et envoi rapide d'ingénieurs de service en cas de besoin
Q1 : Quelle est la consommation électrique typique par rapport à une ligne de déshydratation et de séchage conventionnelle à deux étages ?
R : Étant donné que la machine intégrée élimine la manipulation intermédiaire des matériaux et utilise un séchage sous vide à basse température (<100 °C) au lieu d'un séchage thermique à haute température, la consommation d'énergie globale est nettement inférieure. Les chiffres exacts dépendent de l’humidité des aliments et de la sécheresse cible ; nous recommandons un test en laboratoire avec votre matériel pour obtenir des données de consommation spécifiques.
Q2 : La machine peut-elle être automatisée pour un fonctionnement continu ?
R : Oui. L'équipement peut être équipé de commandes automatiques basées sur un API pour l'alimentation, la déshydratation, le séchage et la décharge du gâteau. Les paramètres du cycle batch (temps de pressage, durée du vide, température) sont programmables en fonction de votre matériau spécifique.
Q3 : Quelle est la période de garantie ?
R : Un an pour une utilisation normale, avec une assistance technique et un service en ligne à vie. Les pièces de rechange sont conservées en stock pour une livraison rapide.
Q4 : La machine est-elle adaptée aux boues dangereuses ou chimiquement agressives ?
R : La construction standard utilise des matériaux résistants à la corrosion. Pour les environnements chimiques agressifs ou les risques d'explosion, Fujie peut fournir des configurations personnalisées. Veuillez préciser la composition de votre lisier lors de votre demande.
Q5 : Combien de temps dure un cycle typique entre l’alimentation humide et l’évacuation sèche ?
R : La durée du cycle dépend de l’humidité de l’alimentation, de l’humidité finale souhaitée et du type de matériau. Pour les boues municipales commençant à 85-90 % d’humidité et visant 30 % de siccité, les cycles durent généralement de 60 à 120 minutes. Un test en laboratoire peut déterminer le cycle exact pour votre matériau spécifique.
Téléphone : +86-187-5758-6903 / +86-173-5721-9828
Site Web : www.fujiehuanbao.com
Envie de tester votre matériel ? Envoyez-nous un échantillon de lisier. Notre laboratoire interne effectuera un test de filtration et vous fournira un rapport indiquant l'humidité du gâteau réalisable, la durée du cycle et la configuration de machine recommandée – gratuitement pour les demandes qualifiées.